故障分析案例3 機械密封泄漏，石墨環表面呈均勻的環狀溝紋

　◆故障現象

　　密封泄漏，石墨環表面呈均勻的環狀溝紋。

　　◆原因分析

　　(1)介質溫度較高，摩擦產生的熱量很容易使密封面的液膜汽化;如果是采用了浸漬合成樹脂的石墨，工作溫度超過了允許值，導致石墨環性能下降。

　　(2)采用了非平衡型密封，載荷系數太大，PV值高，產生大量的摩擦熱，使介質汽化;在某些潤滑性能不良的介質中工作，如液態烴熱水等，盡管溫度不很高，石墨環有時也出現溝紋。

　　(3)抽空和汽蝕，使密封面產生干摩擦或半于摩擦，產生溝紋。

　　(4)介質不清潔，或出現結晶及結焦等細小的固體顆粒，磨粒磨損造成溝紋。

　　◆ 解決辦法

　　1.采用適量的沖洗和冷卻等措施，降低密封面的溫度，改善密封工作環境。

　　2.選用平衡型密封，降低PV值，改善密封端面的潤滑狀況。

　　3.選用導熱系數高的硬質材料制造密封環，例如碳化鎢和碳化硅等。